14th juillet 2026
Comment la réfrigération est la véritable héroïne des grands tournois sportifs — sur le terrain et en dehors
Garantie 7 ans pièces et main d'oeuvre
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Garantie 7 ans pièces et main d'oeuvre
Responsable Marque et Marketing EMEA
Les étés européens sont de plus en plus chauds – et les conséquences pour la réfrigération commerciale deviennent difficiles à ignorer.
Le service Copernicus concernant le changement climatique a confirmé que juin 2025 a été le mois de juin le plus chaud jamais enregistré en Europe occidentale, avec des températures supérieures de 2,81 °C à la moyenne 1991-2020.
Des records nationaux de température ont été battus au Portugal, en Espagne et en Angleterre, certaines régions du sud de l’Europe dépassant les 46 °C.
En 2026, le phénomène s’est intensifié. La France a connu sa journée la plus chaude depuis 1947, avec 44,3 °C relevés à Pissos le 23 juin.
L’Espagne a frôlé les 45 °C et le Portugal a dépassé les 42 °C, tandis qu’en Italie, des réseaux électriques mis à rude épreuve par la chaleur ont provoqué des coupures de courant à Turin. Au Royaume-Uni, les températures ont dépassé les 35 °C en mai, juin et juillet – une première historique – entraînant des pannes de réfrigération généralisées chez les grands distributeurs, avec des rayons frais fermés et des produits retirés de la vente.
Pour les opérateurs de la distribution et des commerces de proximité, le constat est clair : des équipements spécifiés pour un climat plus frais fonctionnent désormais dans des conditions pour lesquelles ils n’ont jamais été conçus.
Lorsque la réfrigération tombe en panne pendant une canicule, l’impact est immédiat.
Les produits réfrigérés et surgelés doivent être retirés de la vente, et les produits frais à forte valeur ajoutée – viande, produits laitiers, plats préparés et gammes de sandwichs, par exemple – figurent parmi les plus exposés.
Dans l’ensemble de l’UE, le règlement (CE) n° 852/2004 relatif à l’hygiène des denrées alimentaires impose aux entreprises du secteur alimentaire de maintenir la chaîne du froid à toutes les étapes du stockage et de la distribution.
Si les températures de sécurité ne peuvent pas être maintenues, la solution la plus sûre consiste à retirer entièrement les produits de la vente.
Les conséquences financières vont au-delà des produits gaspillés – une panne de réfrigération en période de forte affluence coûte aux opérateurs un manque à gagner, des frais d’intervention d’urgence et, dans certains cas, des sanctions administratives.
À l’échelle de la chaîne d’approvisionnement, les ruptures de la chaîne du froid contribuent à des niveaux importants de gaspillage alimentaire et engendrent un coût à la fois financier et réputationnel.
Grocery Gazette a décrit les pannes de réfrigération comme « le prochain point de pression climatique de la grande distribution » – un défi structurel pour le secteur plutôt qu’un incident isolé.
La bonne nouvelle, c’est qu’une grande partie de ce risque peut être maîtrisée grâce à la préparation. Voici quelques mesures à envisager :
L’entretien de routine – nettoyage des serpentins du condenseur, vérification des joints de porte, contrôle des niveaux de fluide frigorigène – doit être effectué avant l’arrivée des mois chauds.
Un équipement entretenu de manière proactive est plus performant qu’un équipement entretenu uniquement lorsqu’il tombe en panne.
Des contrôles réguliers tout au long de la journée, y compris des temps de remise en température après ouverture des portes et des températures de maintien nocturnes, aident les opérateurs à détecter les dérives de température avant qu’elles ne deviennent un problème de conformité.
La surveillance numérique, combinée aux contrôles manuels, offre la meilleure protection.
Les appareils placés en plein soleil, à proximité d’équipements dégageant de la chaleur ou dans des zones mal ventilées seront davantage sollicités et tomberont en panne plus tôt.
Garantir un dégagement suffisant autour des grilles du condenseur et maintenir les zones environnantes propres réduit la sollicitation du système.
La réfrigération commerciale est conçue pour fonctionner dans une plage de températures ambiantes spécifiée.
Si votre magasin ou votre site connaît régulièrement des températures ambiantes élevées en été, il est judicieux de vérifier si votre équipement actuel est spécifié pour ces conditions.
Les armoires surchargées limitent la circulation de l’air et réduisent l’efficacité du refroidissement.
Maintenir des niveaux de stock raisonnables, en particulier pendant les périodes de forte chaleur, protège à la fois la qualité des produits et les performances de l’équipement.
Lorsque les températures ambiantes augmentent, les systèmes de réfrigération sont davantage sollicités – et la consommation d’énergie augmente en conséquence. Sur une période chaude prolongée, cela peut alourdir sensiblement les coûts d’exploitation.
Le calculateur de coûts énergétiques de True peut aider les opérateurs à estimer les économies réalisables sur toute la durée de vie de l’équipement en choisissant du matériel économe en énergie, par rapport à leur parc actuel.
Tous les équipements de réfrigération commerciale ne sont pas conçus pour les mêmes conditions.
Bon nombre des pannes de réfrigération signalées lors des récentes canicules se sont produites parce que des appareils standards fonctionnaient au-delà de la plage ambiante pour laquelle ils avaient été conçus.
Les grandes chaînes de supermarchés s’appuient souvent sur des systèmes de réfrigération centralisés à distance – où un seul groupe compresseur externe alimente des rangées entières de réfrigérateurs et de congélateurs.
Si ce système tombe en panne pendant une canicule, tous les appareils qui y sont raccordés s’arrêtent en même temps. Les appareils autonomes (« plug-in »), en revanche, fonctionnent de manière indépendante – une panne se limite donc à une seule armoire plutôt qu’à un rayon entier.
Il y a également un facteur d’âge : les systèmes de réfrigération installés il y a 15 ou 20 ans ont été conçus pour un climat plus frais, et non pour les chaleurs soutenues désormais enregistrées à travers l’Europe. De plus, le coût lié au maintien de ces systèmes augmente à chaque canicule.
Lorsque la température en magasin dépasse celle pour laquelle un système a été spécifié, les groupes compresseurs sont davantage sollicités, les temps de remise en température s’allongent et le risque d’arrêt augmente.
Pour les opérateurs de la distribution et des commerces de proximité, la réfrigération d’exposition doit allier une excellente visibilité des produits à des performances de température constantes – même pendant les périodes de forte affluence, lorsque les portes s’ouvrent fréquemment et que les températures ambiantes sont élevées.
La gamme Glass Door Merchandiser (GDM) de True, par exemple, est conçue pour performer dans les environnements les plus exigeants.
Cela s’explique par des temps de descente en froid rapides, un éclairage LED économe en énergie et un double vitrage isolant à faible émissivité qui aide à maintenir la température de l’armoire même lorsque les conditions extérieures sont difficiles.
La gamme utilise également le fluide frigorigène naturel R290, qui offre une remise en température plus rapide et moins de pannes – des qualités qui prennent toute leur importance pendant les périodes prolongées de forte chaleur ambiante.
Pour les opérateurs souhaitant maximiser la visibilité des produits en magasin, la gamme True Visual Merchandiser (TVM) offre une présentation à fort impact avec une constance de température fiable – aidant les produits à se démarquer tout en restant à des températures de conservation sûres.
Les deux gammes (des appareils autonomes à brancher) bénéficient d’une garantie de 7 ans pièces et main-d’œuvre en Europe continentale, au Royaume-Uni et en Irlande – un engagement de fiabilité à long terme qui compte plus que jamais lorsque les conditions sont les plus exigeantes.
Tout indique que les étés plus chauds deviennent la norme plutôt que l’exception en Europe. Pour les opérateurs de la distribution, cela représente à la fois un défi et une opportunité.
L’investissement nécessaire pour moderniser une réfrigération vieillissante est important, mais le coût de l’inaction – produits avariés, ventes perdues, risque de non-conformité et atteinte à la réputation – est sans doute plus élevé encore.
Il existe aussi une dimension de durabilité : les équipements conçus pour la résilience climatique et ceux conçus pour l’efficacité énergétique sont de plus en plus les mêmes.
L’utilisation par True du fluide frigorigène naturel R290 – avec un potentiel de réchauffement global de seulement 3, contre plus de 1 000 pour de nombreuses alternatives synthétiques plus anciennes – offre à la fois un impact environnemental réduit et de meilleures performances opérationnelles.
Combinée à des composants économes en énergie et à un vitrage à faible émissivité, c’est une approche qui répond au défi climatique sur les deux fronts.
Pour les opérateurs du secteur de la distribution et des commerces de proximité, la spécification de la réfrigération est désormais une décision stratégique, et pas seulement opérationnelle.
Choisir un équipement conçu pour performer sous une pression soutenue – et l’entretenir avant que cette pression n’arrive – voilà comment les opérateurs protègent leurs stocks, leurs marges et leur réputation pour les saisons à venir.
